פיתוח מוצר חדש ביצור (במפעל תהליכי 1)

רקע - מדובר במפעל תהליכי שחלק מהותי מפעילותו הוא פיתוח מוצרים חדשים ומגוונים,
כאשר פיתוח המוצר אינו מסתיים ברעיון או במעבדה, המשך הפיתוח מותנה בהתאמת המוצר לאמצעי היצור הקיימים ובמציאת תנאי היצור המתאימים. 
בשונה משלב הפיתוח הראשוני שבו לאיש הפיתוח שליטה ובלעדיות מלאה לתהליך, בפיתוח ביצור מעורבים בעלי תפקידים נוספים ברצף השלבים  של היצור. 
נדרש, אם כן, תיאום וסנכרון בין המכלולים השונים וזרימה של המידע מתחנה לתחנה (פיתוח - תפ"י – יצור- בקרת איכות- פיתוח).

אתגר –  ניהול ושליטה על נסיונות ביצור לאורך כל התהליך משלב כניסה ליצור ועד לקביעת "תיק יצור" שמגדיר תנאים ליצור שוטף.

פעולות –  הגדרת תהליך "חוצה אירגון" ואחראים בכל שלב בתהליך, כולל נקודות עצירה ובקרה. 
אפיון התהליך כלל הגדרה בכל שלב מי הוא ספק המידע, איזה מידע נדרש לספק ולמי, ומי ומתי משחרר את המידע לתחנה הבאה.
התהליך כולו נבנה ע"ג תוכנה מפעלית (קיימת) לניהול מסד נתונים (שהיא חלק מ- Lotus Notes) מה שאפשר הפצה מבוקרת ואוטומטית של המידע באמצעות מערכת הרשאות וחתימות, ושמירת התיעוד באופן מרוכז, זמין ונגיש לכל המורשים.  
איש הפיתוח הוגדר כאחראי לפתיחת "בקשת נסיון ביצור", להעברת כל המידע הרלוונטי ולפיקוח כולל על התהליך. 
לאחר אישור הבקשה ע"י מנהל התחום הרלוונטי, היא הועברה לטיפול מח' הנדסת תהליך  לשם תכנון הנסיון ביצור ביחד עם מנהל היצור(בחירת קו יצור, סוג לווי והערכות) והעברה לתפ"י לשיבוץ בתוכנית היצור.
התהליך נבנה כך שכל האינפ' הנלווית לנסיון הועברה לתחנת היצור הרלוונטית ולמח' בקרת איכות בזמן אמת ולפני כניסה ליצור.
בגמר היצור והבדיקות כל המידע המרוכז הוחזר (אוטומטית) לידי איש הפיתוח לסגירת הנסיון והמשך טיפול במוצר שהתקבל.

תוצאה –  ייעול וחסכון במשאבים בנסיונות ביצור, זרימת מידע, שליטה בתהליך, תיעוד מסודר וזמין, וקישוריות ועקיבות מלאים בפיתוח המוצר.

פיתוח מוצר חדש ביצור  ב'
שימוש מושכל בחומר גלם